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真空滤油机包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不纯净油在大气压力作用下，经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热到60度到70度后喷入真空室，成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽，进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置，滤去油中的固体杂质，进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能提高排除油中水分的效果，适用于高压电器用油的净化。滤油机的选购要点有哪些？电厂滤油机
聚结分离滤油机工作原理：油液在系统中首先进入粗滤系统，经处理，大颗粒的杂质被去除，以保护油泵不被损坏后油液被泵入二级过滤系统，经处理进入聚结室内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴，在重力作用下下沉至储水罐内。微细水分子在惯性作用下随同油液至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，当油液通过时，微细水分子被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，后因重力沉降到聚结室下部的储水罐中排出。油液经过脱水处理后，进入精滤系统以保证进入用户油箱的油液清洁度达到设计标准。宁夏箱式滤油机滤油机泵漏油如何解决？
箱式滤油机的应用：液压润滑系统加油时的过滤；液压润滑系统工作时的旁路过滤；液压润滑系统投入运行前的循环过滤。当滤油机工作一段时间后，滤油机油路系统的压力就相应增高，对其元件的性能产生不同的影响，特别是对滤芯的过滤精度产生的影响很大，甚至使滤芯损坏，其主要原因是滤芯的压差升高。因而当滤油机工作一段时间后，要求对滤芯进行清洗和更换。更换方法：松开过滤器顶部卡箍组件，取下顶盖，取出并更换滤芯。对于本滤油机，一次过滤即可达到很好的效果，若想达到更高的过滤精度，应循环过滤5～8次。
滤油机的操作程序：接上电源。将进、出油管接至外接油源上，并打开进出口球阀。点动开关按钮，观察泵的转向，若转向不对，应立即停机，改变电源相序。启动开关按钮，泵机系统转动，对油液进行过滤。系统正常启动后，微松精滤器顶部的放气阀螺塞，让系统内气体排出，排净气体后拧紧螺塞。待进出油正常后，即可进行过滤加油工作。关机：抽出吸油管，排净油液；按下关机按钮，电动机停转；关闭进出口阀门；盘起进出油管并擦干净，以备下次使用。滤油机的过滤效率不高怎么办？
聚结滤油机在聚结分离过滤器中，装有聚结滤芯和分离滤芯，其中聚结滤芯是不可以清洗的，分离滤芯经清洗后可反复使用。清洗分离滤芯时应用煤油或纯净水清洗，不可以用皂类溶液清洗。清洗过程中应带上橡胶手套，避免手直接接触滤芯，滤芯不可以磕碰，如有磕碰或变形，应更换新的分离滤芯。更换方法如下：油液排净后，停机并切断电源，关闭各有口阀门。打开聚结分离过滤器前盖并取出滤芯。清洗过滤器全部。安装新滤芯。关闭聚结分离过滤器前盖。滤油机使用过程中效果不佳如何处理？宁夏箱式滤油机
滤油机漏油的原因是什么？电厂滤油机
真空滤油机由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，增加了油液在真空系统中的表面积，并延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，提高了滤芯的使用寿命。具有良好的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。电厂滤油机
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