控制系统特点:分布式结构;支持多重冗余结构;实时历史数据库,实现企业信息集成;系统提供的OPC、ODBC等开放接口实现与用户应用程序、第三方应用系统、管理信息系统之间的数据交换;自创的高效通用控制策略软件模型,实现基于PLC的过程控制;提供功能块图的编程方式,控制方案更加直观易读;采用集散型结构及标准网络,性能稳定可靠,易于扩展,具备普遍的兼容性,所有部件标准化、通用化、模块化;系统诊断至通道级。系统采用PLC如西门子S7系列、AB等,超滤、纳滤系统均为集成化设备,均自带控制系统,总控制系统与各子系统的之间通讯采用以太网模块实现双向通讯,并且总控制系统与工控机之间也采用以太网方式进行双向通讯,如具备上网条件,可以实现远程监控。渗滤液处理与资源化利用相结合,实现可持续发展。吉林填料垃圾渗滤液处理

经过化学分析,在污水库出口处的渗滤液CODcr平均值为2800mg/l,BOD5平均值为1750mg/l,氨氮708mg/l,总氮平均浓度达700mg/l,平均色度达251度,金属含量不高,以色质联机对有机物定性分析,发现渗滤液中有机物较高含碳数可达12,主要为环烷烃、酯类、羧酸类、苯酚和硫磺等。经过处理后排入纳污水域的水质CODcr值为283mg/l,仍超标1.83倍,BOD5值为108mg/l,超标2.6倍,NH3-N值为190mg/l,超标11.67倍,总氮679mg/l,色度133度,并且含有大量有机物,说明了该场污水处理过程还未能满足污水达标排放,受此影响,该填埋场的一级纳污水体的水质已经明显恶化。这一情况已经引起当地部门的高度重视。南京垃圾渗滤液处理设备供应渗滤液处理设备的维护与保养,确保系统稳定运行。

从目前垃圾填埋厂运行项目的调查结果来看,需要考虑以下几个方面的改善:①设备及仪表的及时检测与更换,确保系统监控数据的准确;②对于无法外排浓水的项目,可以考虑采用蒸发结晶的方法,经高浓度废水转化为固体废弃物处理。如果后续有垃圾焚烧项目,可以将较终浓水引致焚烧炉焚烧处理。③及时化学清洗,如无法恢复系统性能,则更考虑换膜元件,确保各工段水质合格。④可以考虑采用高级氧化技术处理反渗透或纳滤浓水,降低回灌水或后续蒸发结晶进水中的有机物含量。
渗滤液有以下特点:1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高,并且随填埋时间的延长而升高,较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在,约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄,垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液,其特点是CODcr、BOD5浓度高,可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液,由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾,其pH值接近中性,CODcr和BOD5浓度有所降低,BOD5/CODcr比值减小,氨氮浓度增加。高浓度有机物渗滤液处理:采用厌氧技术,提高降解效率。

吸附法,吸附法就是利用多孔性固体物质的吸附作用去除垃圾渗滤液中的有机物、金属离子等有毒有害物质。目前以活性炭吸附的研究较为普遍。J. Rodríguez 等利用活性炭、树脂XAD -8、树脂 XAD-4 对厌氧处理后的垃圾渗滤液进行吸附研究,结果表明活性炭的吸附能力较强,可使进水的COD 由1 500 mg/L 降到191 mg/L。N. Aghamohammadi 等在采用活性污泥法处理垃圾渗滤液时加入粉末活性炭,结果发现加入活性炭后,COD 和色度的去除率几乎是未加入活性炭的2 倍,氨氮去除率也有所提高。张富韬等研究了活性炭对垃圾渗滤液中甲醛、苯酚和苯胺的吸附规律,结果表明活性炭的吸附等温式符合Freundlich 经验公式。此外,活性炭之外的吸附剂也得到了一定的研究。人工神经网络:优化渗滤液处理工艺参数。城市垃圾渗滤液处理供应商
渗滤液处理过程中的能耗优化,降低运行成本。吉林填料垃圾渗滤液处理
优缺点,压汽蒸馏的高速发展VC早被人们发明,但是在20世纪70年代以前的30年中发展很慢。70年代初开始迅速发展,其原因可以归纳为以下几点:①压汽技术的提高,特别是高效离心式压缩机的出现,克服了罗茨式压缩机重量大、速度不能提高、大型化困难等问题。②密封技术的进展保证了压缩机的可靠运行和水的质量。③传热技术的提高为VC创造了必要条件。新型蒸发器的传热温差不断减小,压缩机可在低压比下工作,不仅节省了电能,而且结构上也可简化,使人们看到VC在节能方面的潜力。④能源危机使人们不得不更珍惜能源。机械压缩它是用压缩机吸引二次蒸汽,一般适用于中小规模(日产淡水几百吨)。其压缩机有离心式、罗茨式以及螺杆式等。吉林填料垃圾渗滤液处理
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