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主营:vocs有机废气净化器，uv光解除臭，等离子除臭设备，各类环保设备制造代加工（污水处理设备，中水处理设备，喷淋塔，活性炭箱，储罐，容器，搅拌罐，化工设备，各类金属非标制品设备制造）本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新，并拥有多项发明专利和实用新型专利；在产品质量的控制上，我们所有产品均按标准模块化设计制造，确保品质上乘，质量稳定！有机废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气。工业生产中产生的有机废气，主要包括各类烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，这些有机废气不仅造成大气污染，危害人体健康，而且还会造成浪费，所以有机废气的处理与净化势在必行。该设备是通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无害无味气体，对于voc有机废气、恶臭气体及烟气废气的脱臭净化处理效果非常理想，如果是要处理浓度比较高的废气的话，是配合水帘或者废气洗涤塔+低温等离子设备+光解式废气净化设备来共同处理，处理废气的净化效率会达到98%。废气处理的设备建设方便。上海橡胶废气处理技术
催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃-500℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大幅度地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60%-75%。该类氧化器早已用于工业过程。蓄热催化燃烧(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%-98%。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33%-75%，并增加排放气流量达20%-40%。上海制药废气处理除尘设备恶臭废气处理的设备环保设备可每天24小时连续工作。
轮胎橡胶废气中的主要污染物有：、甲苯、三甲苯、二甲苯、苯、颗粒粉尘烷烃等等。轮胎厂的废气特点：在轮胎厂的加工过程中，其中的硫化与炼胶的过程都会有许多废气排除。其中污染因子主要有工业粉尘、恶臭等等污染物。依据废气的风量与浓度参数，结合处理效率、治理设备投入等情况选用较为适宜的处理工艺技术。RCO催化燃烧设备：利用释放出的能量，再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，_直至有机物从活性炭内部分离，至催化室分解。
印刷厂产生的废气成分比较复杂，异味很重，又是属于易燃易爆气体，有机废气的排放是由印刷厂的各个环节所释放的。印刷废气属于大风量，低浓度的有机废气，活性炭吸附浓缩催化燃烧，是新一代VOC废气处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法，主要适用于低浓度有机气体尤其对大风量的处理场合，应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度发生无火焰燃烧生成CO2和H2O。废气处理应该进行实验，并确定实验结果是否满足环保法规。。
VOC废气处理技术——氧化法:对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。废气处理应当重点关注氮氧化物、二氧化碳等有害气体的排放。上海橡胶废气处理技术
废气处理应当发挥技术优势，深入推进科技创新。上海橡胶废气处理技术
沸石转轮可根据行业废气成分定制，将大风量、低浓度的废气浓缩成小风量、高浓度的废气，从而减少后续RTO/CO装置的投入成本和运营成本。目前，沸石转轮已在各行业各工况废气治理工程中普遍应用，目前涂装工艺普遍采用“预处理+转轮+RTO”工艺处理VOCs废气。蓄热燃烧是在直接燃烧基础上发展出来的新技术，通过燃烧天然气对VOCs废气进行加热，在高温下将VOCs废气氧化分解为二氧化碳和水，实现VOCs废气处理。rto设备内装有蓄热陶瓷，热量利用率可提高到95%以上，很大降低了运行费用，由于节能效果明显，废气处理效率较高，是目前国家主推的废气处理工艺。上海橡胶废气处理技术
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