青岛生化污泥干燥机 江苏耀飞干燥供应

污泥干燥机低温射流干化系统具有的特点

1、非蒸发工艺。整个干化过程温度控制在60℃以内，干化过程中不需要外接加热设备，完全是非蒸发工艺。2、`可靠。处理过程在常温常压之下，因此`性方面没有任何隐患，可以做到`可靠。3、不需要添加任何的调理剂。包括石灰、三氯化铁等。4、低温工艺。可以有效降低恶臭气体的排放。5、有杀菌的作用。在热水解的过程中突然释放压力，压差的变化会让细胞壁破裂，经第三方机构检测，青岛生化污泥干燥机，热水解过程对于大肠杆菌的灭活率可以达到95%以上。6、有机质损失率低。由于只是低温加热，其中的有机质挥发损失极小，经测试，青岛生化污泥干燥机，损失率约在5%左右。7、贡献热值较高。当污泥脱水到30%或者40%，基于客户实际需求，整套系统可以实现完全自动化操作，青岛生化污泥干燥机，实现无人值守；该系统占地面积较小，可进行模块化设计。 用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。青岛生化污泥干燥机

江苏耀飞干燥中空旋转搅拌轴向产品施加热量，刮擦壳壁，并在需要时翻转产品以获得`大的热传递和排出产品。宽桨叶和空心轴上的大传热面积可为产品提供`大的传热效率。刮刀具有`小的壳体间隙，以保持污泥干燥机中壳体清洁并增加传热系数，在轴上采用独特的冷凝水去除机构。提供高真空机械密封，当使用压盖填料时，轴经过硬化和磨削。用户友好的排放阀设计在材料加工时提供真空密封，并且当材料被排放和包装时快速打开开槽器便于袋子的排出。气动关闭，打开，锁定和清洁机构可用于自动化。河道污泥干燥机公司热量损失为通过器体保温层向环境的散热。

污泥干燥机又称污泥干化机。污泥干燥机的主要结构是由W形槽和装在槽中的两根转动的空心轴组成，轴上排列着中空叶片。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。污泥干燥机结构紧凑，便于安装调试，占地面积小。加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。滚筒与破碎装置均采用无级调速，可适应不同物料的干燥要求。还可与使用不同燃料(如煤、重油、天然气等)的热源配套使用。污泥干燥机适用于干燥含水较高，粘性较大的糟类物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各种渣质物料，如豆渣、糖渣、果渣、酱渣以及畜禽粪便、泥草炭等高湿物料。

桨叶干燥机耗能低：因为间接性加温，沒有很多带上气体带去发热量，空气干燥器表面又设定隔热层，对浆状物料，挥发1kg水需1.22kg水蒸汽。桨叶干燥机系统软件造价低：企业合理容量内有着极大的热传导面，就减少了解决時间，机器设备规格缩小。

就巨大地降低了总建筑面积及建筑空间。解决物料覆盖面广：应用不一样热介质，既可解决热敏性物料，又可解决需高溫解决的物料。常见介质有：水蒸汽、高温导热油、开水、冷却循环水等。既可持续实际操作也可间歇性实际操作，可在许多行业运用。 3.设备结构紧凑，占地面积少，基建投资小 4.工艺流程简单，单台设备可实行出料污泥含水率高低可调。

焚化处理：干燥的污泥的发热量约为1300至1500kcal，三吨干污泥可相当于4,500大卡的煤，可将其与煤混合后在锅炉中燃烧。污泥会产生大量的蒸汽。干污泥与煤的混合比为每吨煤100至200千克污泥。污泥砖：可以将其添加到粘土中以制成质量比为1:10的砖。其强度与普通红砖相当，具有一定的发热量。在烧砖的过程中，它会自燃并增加热量。生化纤维板：在碱性条件下，加热，干燥和加压后会发生一系列物理化学变化（球蛋白变性）。通过该变性来制造活性污泥树脂（蛋白质胶），并且将纤维粘合并压紧。本项目以造纸污泥为原料，经过预处理后采用空气干燥分级粉碎处理生产木质纤维素、矿物质粉或复合纤维材料。河道污泥干燥机公司

使附着于加热斜面上的污泥自动地清理，加热桨叶保持着高效的传热功能。青岛生化污泥干燥机

空心桨叶干燥机特点是物料停留时间可调，可处理高含水量物料，获得极低含水量物料;典型的传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高;当然，空心桨叶干燥机主要是由于需要，热量全部由空心叶片和夹套提供。为降低废气的湿度，可加入少量热风，夹尘量低，废气易于处理，无需除尘等辅助设备。使设备的叶片具有自洁能力，叶片相对旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛和推动物料，使页面具有独特的自洁能力，受热面不断更新，传热叶片干燥器的系数高于任何其他传导。现在市面上也有很多生产中空桨叶干燥机的厂家，消费者在选择的时候还是很纠结。因为不知道哪个好。这时不能关注价格，否则使用时无法保证其质量。对大多数人来说，虽然说报价低很好，很容易赚回成本，但要知道的是，产品大部分是以质量和售后服务为代价。以这种代价，从长远来看，这是否可持续?当然不是。青岛生化污泥干燥机

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