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滤板的被过滤物引起的。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，也会造成污泥压滤机滤板容易破损。在过滤过程中，这样坚硬而且体积的固体颗粒就会在虑室中存积起来，随着固体颗粒物越来越多，各种坚硬的颗粒堆积在一起，加上污泥压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压的力，大家都知道力的作用是相互的，加上坚硬的颗粒在滤室中不均分布，这样也会造成污泥压滤机滤板容易损坏。
污泥压滤机损毁，造成滤板的受力不均，污泥压滤机自身的压力将滤板压毁。这里所说的损毁是只在污泥压滤机使用过程中，滤板在不经意间，将滤板的压变形，生化污泥压滤机原理，凹凸不平，生化污泥压滤机原理，或滤板边缘和凸台高度不一致，或边缘直接有磨损等。以上这些有损毁的滤板是不容易看出来的，生化污泥压滤机原理，如果将这样的外形看上去病并没有损毁的滤板与别的滤板一起使用，在污泥压滤机运行过程中，设备向滤板提供强大的压力，而且时间也很长，这样难免会造成别的滤板大量或长期损毁。
板框压滤机过热的现象正常吗？是什么原因？在板框压滤机的普通操作中，会发现板框压滤机出现了热量过高的现象，是什么原因造成的热量过高的现象呢，下面小编就给大家讲解一下是什么原因造成的板框压滤机过热的现象。
过滤器过热有两个原因：一个是液压系统，另一个是压滤机。 压滤机的液压系统与温度密切相关。 它可以通过设备的放热装置控制液压系统，使压滤机可以正常运行。 液压站温度过高尤其重要，因为它会影响液压系统，系统将无法正常运行。 滤板采用聚丙烯材料制成，可避免过热处理，减缓温升，降低滤板的分化和氧化焓，以及滤板的应用周期。 减少滤板损坏，提高生产率。
1.如果发现板框压滤机轴承损坏，请及时更换。 安装新轴承时需要非常严格的标准。 小心，不要随意。
2.防止轴承带来强烈冲击，防止划伤，压痕，开裂。
3.在使用板框压滤机的过程中，要注意定期对轴承进行防锈处理，不要弄脏水渍。 清洁外壳周边，涂抹润滑剂并保养。
污泥压滤机操作前的准备工作：
1.请详细读说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组装元件。
2.检查污泥压滤机及其元件是否完全在良好状态，并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。
3.检查减速机油液位。
4.检查滤布位置是否正确。
5.检查刮板是否与滤布适当的接触。
6.检查上下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
7.检查空压机及调整机器的空气压力。
说起污泥压滤机，很多人从字面意思肯定就会想到是不是处理污泥的呢，其实差不多也就是这个意思，因为污泥压滤机就是一种新型的污泥脱水设备， 不过在 操作的时候一定要记得 注意一下的这几个问题。
1.使用前先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2.打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，或打开污泥压滤机上盖把取下上盖，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。
3.启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4.启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，使气体由此导管排入加药槽。
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