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废水氧化处理技术分析
废水氧化处理技术分析氧化技术近年来，氧化技术处理废水的研究取得了进展。废水的氧化技术主要是运用超临界水氧化、光催化氧化、电化学氧化、化学氧化与生物氧化相结合等手段处理废水的技术。
1、催化氧化技术 采用催化氧化处理有机废水，尤其是处理0有害，常州废水处理厂家、难于生物降解的有机污染物，是当前水处理技术研究的热点课题。 活性嵌可作为废水催化氧化反应的催化剂。与Fenton试剂法相比，COD去除率提高了1.75倍，常州废水处理厂家。还可利用金属氧化物为催化剂，来提高臭氧的利用效率和氧化能力。
2、光催化氧化技术 光氧化常用的催化剂是 TiO2、H2O2-草酸铁等无机试剂。通常的悬浮相TiO2光催化氧化法存在着催化剂易失活、易凝聚和难分离等固有弊端。将TiO2负载在海沙上，作为光氧化反应的催化剂克服了上述缺点。还可将TiO2粉末固定在泡沫镍上的光催化固定技术，降解废水中的磺基水杨酸。利用TiO2催化降解有机物时，可利用太阳能来代替UV光源。
3、电化学氧化技术 近年来电化学水处理法得到了改进，常州废水处理厂家，在传统电化学法的基础上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用，有效地突破了微电解技术的局限，展示了电化学水处理技术的绿色特点。 因此采用生物陶粒为载体的生物膜法是深度去除COD的成功工艺。常州废水处理厂家
在工业废水处理中对含油废水的处理
在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。
(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。
(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。
常州废水处理厂家铜拉丝等生产工艺产生的乳化液废水，主要化学成分包括：1、水；基础油（矿物油、合成酯或它们的混合物）.电镀废水处理技术
电镀是利用化学或电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程，在工业上通用性强，使用面广，几乎所有的工业部门(如机械、机电、交通、电子、仪表、纺织、轻工等)都有电镀厂(车间)。但由于电镀厂分散而面广，镀件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式及工艺条件等种类繁多，相应带入电镀废水中的污染物也就变得较为复杂，电镀废水水质成分不易控制，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全球三大污染工业之一。为了构建环境友好型社会，须严格控制电镀废水的污染，做好达标排放和总量控制。目前，电镀废水的治理把握住无害化的原则，但是如何更好地实现电镀废水的资源化，回收利用有用资源，国内外学者进行了普遍深入的研究。
化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水，一般生化性较差，不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺，微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性，结合接触生物氧化技术，可以处理化工制药废水。根据排放要求，在不同的设计参数前提下，出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002一级A标准。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用。
乳化液废水处理工艺
2.6沉淀塔
其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
2.7氧化塔
强氧化系统采用臭氧催化氧化与电催化氧化技术相结合，利用电催化技术提高臭氧氧化的效率，同时也降低了电催化系统的功率，降低了电催化系统的运行成本。
臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通过引发具有强氧化能力的羟基自由基，强化分解水中高稳定性、难降解有机污染物，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高数倍。同时，催化剂可提高水中臭氧分解能力，增加水中溶解氧的浓度，并强化后续生化系统的处理效果。
催化剂（固体）与反应溶液处于不同相，反应在固-液相界面进行的氧化方式称为多相催化氧化法。近年来，多相催化氧化技术已经成为去除水中高稳定性、难降解有机污染物的关键技术之一。利用固体催化剂协同臭氧氧化可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、大限度地去除有机污染物的目的。
电催化氧化技术能在常温常压下，通过有催化活性的电极反应直接或间接产生氧化中间物，从而有效去除污染物。
废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。常州废水处理厂家
印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量0物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水（如纯化纤织物染色）外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。据沪东麦斯特专业人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等；而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。常州废水处理厂家
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