单螺杆泵拆卸与零件的更换
1、泵在拆卸前,须先行脱离动力端,以防止人身事故的发生。
2、拆卸泵头,卸下泵头固定螺母,取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵,可不用拆下法兰,便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后,取下圆销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件。卸下短节后,即可取出密封盒。对采用机械密封的,则要非常小心翼翼地进行,否则极易造成动、静环的破碎。
5、重新装泵前,应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量,清洗是否干净,外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反,山东gf不锈钢单螺杆泵。
7、在装配填料密封时,注意调整不要过紧。待试车进料后逐步压紧,以介质略有滴漏为宜。如机械密封。则应注意动、静环上无杂质,并涂上润滑脂。静环必须平整地装手密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶护套是否损坏。在空腔内是否充满润滑脂。
9,山东gf不锈钢单螺杆泵、安装定子时,橡胶表面涂以润滑脂(包括转子),山东gf不锈钢单螺杆泵,有利于安装及试运转。 无级调速不锈钢单螺杆泵!山东gf不锈钢单螺杆泵
1.流量Q:
作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v。
显而易见,随着密封腔前、后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型式和结构,影响大小也各不相同。
2. 粘度v的影响:
试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
3. 转速 n 的影响:
螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。 安徽单螺杆泵价格出售G型污泥单螺杆泵G40-1!
单螺杆泵使用机械密封注意事项1、机械密封是无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。
2、禁止无介质干转,防止密封摩擦损坏。
3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充分清洗,防止介质沉积,然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。
4、注意保持摩擦端表面清洁,防止损坏,尤其动静环材料为碳化硅时,因碳化硅很脆,拆装中必须特别注意,如摩擦端表面损坏,橡胶件破损应及时更换,更换时必须加润滑脂。
5、动、静环各有一个环形密封圈,保持静环对密封箱,动环对轴的密封。如果老化,要及时更换。
运行过程中.流量下降
原因:1. 衬套磨损,间隙增大;2. 转速降低;3. 万向节或铙轴损坏传动失效;4. 吸入管路漫入液体深度不够,有空气进入泵内
排除:1. 更换衬套;2. 检查电源和电机;3. 停机检修,更换万向节或绕轴;4. 减小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空气
电动机超载
原因:1. 扬程超过泵的饧程过多;2. 料液粘度太大;3. 电压太低
排除:1. 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵;2. 稀释料液;3. 提高电压至规定值 。
轴封填料处大量漏液
原因:1. 压盖过松;2. 填料磨损;3. 进出口位置装反
排除:1. 调整压盖;2. 更换填料;3. 调换进出口位置 G型污泥单螺杆泵故障维修!
G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
一高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的转速不同,高达1.000.000CPS的物料也可有效输送。压力可达0.6、1.2、1.8、2.4。被输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
一含固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒径大可以到20mm(不超过转子偏心),纤维长度长可以到150mm(相当0.4倍转子螺距),固体含量一般可达30%,当介质所含固体为粒末状细微颗粒时,多可达70%或更高。 污泥单螺杆泵哪家好?安徽单螺杆泵样本
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螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时,靠近吸入室的个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至比较大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
工作腔容积不断增至比较大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。 山东gf不锈钢单螺杆泵
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