性能特点Mini-MAPE型潜水泵保护器(以下简称保护器),主要监控潜水泵定子绕组温度和水泵密封腔泄漏,适用于“提升泵”,“回流泵”,“搅拌器”,“推进器”,“排污泵”,的保护与控制。原理Mini-MAPE型监测和保护装置,监测电机过热和密封泄漏,从而大幅度地减少代价昂贵的被迫中断的可能性。如果电机的温度达到一个预设的温度或有水进入了密封腔,Mini-MAPE传感器可以通过设置报警,或关闭水泵运行,通知维修人员,可预防性维护,Mini-MAPE也可以设置为禁用设备和声音上对温度或水入侵警报。泄漏(Leakage)保护:在潜水保护器油室内置入水份检测电极,在油室中如果出现有水份超限时电极出现信号跳变,镇江科技泵机监控,保护器能检测到此信号的变化,而以故障指示或禁用设备。绕组(WinDingtemp)保护:在潜水搅拌器三相电机绕组每相上安装温度检测传感器,在任一相绕组出现温度不正常上升时,镇江科技泵机监控,保护器能检测到此信号的变化,镇江科技泵机监控,而以故障指示或禁用设备。主要性能传感器供电:传感器DC24V低压供电。供电电源变压器隔离。从停机时长、维修难易度、维修成本、对设备危害等多个重要客观因素入手,综合评估设备当前健康度。镇江科技泵机监控
机器健康诊断系统
在风机上使用:当智能振动温度传感器在风机上进行使用时,同样支持采集三向振动加速度数据进行特征转换,同时对环境、温度原始数据进行上云监控,实时监控泵机运转温度变化状况。除此之外,智能无线网关支持通过RS485 总线,将风机原有其他PLC 数据的接入和整合(如:风速、机头位置、机头转速、电机温度、电机电流等)并进行数据上云及可视化。整体方案就是通过智能温度传感器和智能无线网关对风机进行多方位的参数监控。 镇江科技泵机监控产品经过**机构EMC认证,在复杂工况环境也能稳定工作。
◆方案概述:本方案的系统配置主要针对卧(立)式单螺杆泵、卧式双(三)螺杆泵、转子泵及离心泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验,采用闭环式结构的标准试验装置。◆应用场合:潜水泵、深井泵、离心泵、管道泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、家用增压泵、排污泵、汽车喷油泵、汽车洗涤器、汽车用冷却水泵、机动喷雾机、鱼缸泵、高压清洗机、洗衣机(洗碗机)、等水泵电机。二、系统功能:1、系统能对各种水泵进行性能试验和汽蚀试验。2、系统能实时显示水泵的流量、入口压力、出口压力、轴的转矩、转速、轴功率、效率、扬程及水温。3、系统能自动判别并显示正负扭矩。4、系统能自动对转矩转速传感器进行温度修正。5、系统能对流量、进口压力、转矩、转速分别进行上、下限报警,报警值可任意设定。6、系统可以对测试数据自动进行存储。7、系统能实时显示采集数据和曲线。8、系统可任意设置曲线坐标值以满足各种水泵试验的需求。9、在试验过程中,如取到了坏点,允许删除和插入重做。10、系统对于各种参数的设置具有记忆功能,只需输入一次即可。11、系统具有历史数据回放功能,并且允许编辑、修改。12、系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。
漏水传感:油室泄漏保护;湿度传感:去湿加热,防电机绝缘下降加热去湿;停泵信号:故障保护.2)NS-41型信号输入:绕组传感:绕组过热保护;漏水传感:油室浸水保护;接线盒传感:线盒浸水保护;过载信号:过载保护;电机腔传感:电机浸水保护;泵运行信号:泵运行监测;去湿:去湿,防电机绝缘下降加热去湿3)NS-22型信号输入:超温信号:绕组过热保护;泄漏信号:油室泄漏保护;去湿信号:去湿加热,防电机绝缘下降加热去湿;电机过载:过载保护;泵运行信号:泵运行监测.4)NS-42型信号输入:绕组传感:绕组过热保护;轴承超温传感:轴承过热保护;过载信号:电机过载保护;线盒浸水传感:线盒浸水保护;电机腔浸水传感:电机腔浸水保护;油室传感:油室漏水保护;去湿传感:加热去湿,防电机绝缘下降加热去湿;泵运行信号:泵运行监测.4.产品型号及其含义5.外形尺寸及开孔尺寸(开孔尺寸:152*72mm)外形尺寸开口尺寸安装方式:控制器采用152*72开孔仪表安装,嵌于控制柜面板上,用随机的紧固件锁定。(开孔尺寸:92*92mm)外形尺寸开口尺寸安装方式:控制器采用96*96开孔仪表安装,嵌于控制柜面板上,用随机的紧固件锁定。为设备、产线、企业、行业数字孪生体的层次化构建夯实基础,助力工业企业智能化升级。
我们对于设备健康度的评价是在人工智能算法的准确结果之上,引入行业内**多年的知识库及知识图谱进行判断的。
我们用算法对泵机当前的起停机状态、异常状态、工况原因进行准确分析得出结论,并结合我们的当前运转时间、历史运转时间、历史故障次数、历史故障原因等历史数据分析得到初步结论,在此基础上引入**知识(当前故障维修难度、当前故障造成停机的概率、当前故障的停机成本等),综合性的从实际发生状况和造成损失大小两方面给出合理性的当前设备健康分数,从而给操作人员提供准确的设备状态定位。 并分级进行展示,将泵机健康程度一目了然地展示在用户面前。正规泵机监控费用
构建包含泵机设备出厂台账、运行状态统计、历史健康度、故障与维修等记录的设备全生命周期数字档案。镇江科技泵机监控
为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电机监测系统,包括传感器单元,用于采集电机在运行和停机两个状态下的电机表面的磁通量,要求至少采集电机的一个测点的磁通量数据;数据采集单元,用于采集并且处理传感器单元的数据,以及计算出电机的特征值,所述数据采集单元包括数据采集模块、模拟低通滤波模块、模数转换模块、信号处理及算法模块、数据传输模块和功耗管理模块;在线监测单元,用于接收数据采集单元传输的特征值,计算磁通量数据的偏差值,以及当偏差值大于预设阈值时,发出警报信息,所述在线监测单元包括数据解析与处理模块、数据存储模块、报警处理模块和数据展示模块。传感器单元安装于被测电机的机壳表面。当传感器数量大于一个时,传感器的安装位置均匀分布在除底部之外的270°的范围之内并且每个传感器的方向一致。模数转换模块进行同步并行采集,计算如下:其中,tn为同步采集时间点,pulse_num为等时间采用点数,order_num为每转采样点数;其中为同步采集在tn时刻的幅值,m≥10,a为**接近等时间采样时刻n的时间差。xn-k为等时间采样在。镇江科技泵机监控
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