[VIP第1年] 指数:3
PF1100系列智能无线传感器
产品功能与特色
1、7*24小时实时数据采集
PF1100集三轴加速度与温度数据采集能力与一身，优势泵机监控排名靠前，多维数据分析设备状态；高采集率数据实时高频采集，数据传输间隔支持智能自适应调整，具有远程自动升级功能
2、边缘计算实时分析
PF1100内置I2EdgeBrain边缘算法库，通过机器学习等算法实现振动特征提取、设备启停机识别、异常检测的本地实时分析，设备状态反馈响应时间小于10min。
3、无线数据方便快捷
PF1100采用窄带物联网技术，不需布网布线，自动联网工作，部署更加方便快捷，数据无线远程存储技术，随时随地掌握设备状态，降低巡检成本。
4、结构设计紧凑
PF1100结构紧凑，体积小巧，防尘防水，采用高能效锂亚电池供电，配合低功耗设计保证系统长时间稳定运行2年以上。
5、可视化状态显示
PF1100具备设备当前运行状态、电池电量、信号强度、设备运行时间、设备健康状态等显示功能，所有显示信息一键查看。
6、安装简单便捷
PF1100提供磁吸底座固定、**度金属胶粘接固定、螺柱固定三种安装方式，方便用户安装拆卸。
7、安全可靠
产品经过**机构EMC认证，在复杂工况环境也能稳定工作。产品经过防爆等级认证，表面进行防腐处理，优势泵机监控排名靠前，适用于各类腐蚀、油污环境，优势泵机监控排名靠前。
及时发现汽蚀、不对中等低效工况，提高泵机运转效率；通过精细的启停机分析，实时掌握设备运行动态。优势泵机监控排名靠前漏水传感:油室泄漏保护;湿度传感:去湿加热,防电机绝缘下降加热去湿;停泵信号:故障保护.2）NS-41型信号输入:绕组传感:绕组过热保护;漏水传感:油室浸水保护;接线盒传感:线盒浸水保护;过载信号:过载保护;电机腔传感:电机浸水保护;泵运行信号:泵运行监测;去湿:去湿,防电机绝缘下降加热去湿3）NS-22型信号输入:超温信号:绕组过热保护;泄漏信号:油室泄漏保护;去湿信号:去湿加热,防电机绝缘下降加热去湿;电机过载:过载保护;泵运行信号:泵运行监测.4）NS-42型信号输入:绕组传感:绕组过热保护;轴承超温传感:轴承过热保护;过载信号:电机过载保护;线盒浸水传感:线盒浸水保护;电机腔浸水传感:电机腔浸水保护;油室传感:油室漏水保护;去湿传感:加热去湿,防电机绝缘下降加热去湿;泵运行信号:泵运行监测.4．产品型号及其含义5.外形尺寸及开孔尺寸(开孔尺寸:152*72mm)外形尺寸开口尺寸安装方式：控制器采用152*72开孔仪表安装，嵌于控制柜面板上，用随机的紧固件锁定。(开孔尺寸:92*92mm)外形尺寸开口尺寸安装方式：控制器采用96*96开孔仪表安装，嵌于控制柜面板上，用随机的紧固件锁定。智能泵机监控服务保障人工智能模型自动识别异常工况。
有益效果在于：1、方便快速的对电机进行检测，只需要往电机外壳一贴，就能测定电机运行的声频、振动以及温度数据，对声频、振动和温度检测设置阈值，超过阈值led灯直接报警或预警；对于没有超过阈值，通过应用云平台对声频、振动以及温度数据进行分析，判断电机运行的状态。2、检测传感器只针对于电机轴承，对电机轴承进行定性分析，可以快速准确判定电机的运行状态，为电机运行状态节省了大量的工作及时间。3、对于多台电机监测或者几十台电机以及数量更多的电机需要监测时，具有特别强的优势，将每次监测前与应用云平台或移动客户端建立身份信息，再进行监测，简便快速。4、设置振动校准模块，以便适用于不同环境的电机监测，校准模块基于垂直方向对振动传感器进行校准，使之所没定的数据更加准确，避免因电机安装不处于水平面或电机监测装置未处于水平面而测定的数据存在角度误差。5、wifi模块具有接收和发送数据功能，可以连接外网接收数据对电机监测装置进行分级；在与外网断开时wifi模块开启热点，接入经授权的智能设备，向接入的智能设备传输数据。
数据采集及可视化：求取包络谱采用希尔伯特变换的方法。希尔伯特变换是一个相移转换器，这个转换器器将我们的原始信号的正频率部分乘以-j，也就是说，保持幅度不变的条件下，将相位移动了-pi/2，而对于负频率成分，移动了pi/2。总体而言就是信号直接进行希尔伯特变换后构造解析函数，然后依据解析函数求模值，求的模值即为包络，然后对信号包络进行快速傅里叶后得到的即为包络谱。包络谱的意义在于能够有效的区分正常与异常之间的边界区别。
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◆方案概述：本方案的系统配置主要针对卧（立）式单螺杆泵、卧式双（三）螺杆泵、转子泵及离心泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验，采用闭环式结构的标准试验装置。◆应用场合：潜水泵、深井泵、离心泵、管道泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、家用增压泵、排污泵、汽车喷油泵、汽车洗涤器、汽车用冷却水泵、机动喷雾机、鱼缸泵、高压清洗机、洗衣机（洗碗机）、等水泵电机。二、系统功能：1、系统能对各种水泵进行性能试验和汽蚀试验。2、系统能实时显示水泵的流量、入口压力、出口压力、轴的转矩、转速、轴功率、效率、扬程及水温。3、系统能自动判别并显示正负扭矩。4、系统能自动对转矩转速传感器进行温度修正。5、系统能对流量、进口压力、转矩、转速分别进行上、下限报警，报警值可任意设定。6、系统可以对测试数据自动进行存储。7、系统能实时显示采集数据和曲线。8、系统可任意设置曲线坐标值以满足各种水泵试验的需求。9、在试验过程中，如取到了坏点，允许删除和插入重做。10、系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可。11、系统具有历史数据回放功能，并且允许编辑、修改。12、系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。适用于石油、化工、电力、水利等多行业各种泵机设备的运行健康状态分析及故障诊断、定位需求。新型泵机监控专业服务
将异常发现在早期，维修方提前准备维修方案及备件，避免故障恶化，降低意外停机风险与损失。优势泵机监控排名靠前
一、概述CAS监控单元与所有的适用产品中安装的标准系统的传感器相连。二、主要技术参数电源电压：AC24V(50～60HZ)20W以上。故障无源触点输出：绕组超温、轴承超温、泄漏、油中水、综合报警，容量AC24V、100mA。联锁无源触点输出：常闭，当发生报警时断开，容量AC220V、4A。模拟量输出：0～20mA，范围50℃～150℃。绕组高温报警后需手动复位。安装方式：标准35mmDIN导轨。三、电气连接监控单元安装在电控柜中，既可以把监控单元安装在一个35mm的对称DIN导轨上，也可直接安装在金属板上。将24VAC电源连接至14和16号端子上，报警后如欲复位，请在端子22和23之间连接一常开的弹簧开关。在端子11和12之间连接起动器的联锁线路，使得发出报警时泵/涡轮被关闭。短接连接端子29和30.使用补偿传感器导线电阻的三根导线系统的情况除外。起动前进行检查，以确保所有的导线都连接到正确的端子并且上紧螺丝。在对监控单元进行操作以前，必须将所有高于24V电压的连接处均断开。优势泵机监控排名靠前
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