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使用合规吸附装置：使用符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 2026—2013）要求的吸附装置。活性炭前要求设置过滤装置，对于漆雾较多的喷漆废气，宜采用干式漆雾捕集过滤系统，废气颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3。活性炭箱前过滤器安装差压计，阻力低于初始值或达到初阻值1.5~2倍时应及时检查、更换。做好室外防晒，进口废气温度不宜超过40℃（宜35℃以下），相对湿度不宜超过80%。活性炭箱宜采用多层布气结构，配备活性炭装卸孔/门。采用颗粒活性炭的炭层表观流速宜控制在0.4~0.6m/s，炭层单层厚度宜控制在400~450mm，废气在炭层中停留时间一般不低于0.75s。有机聚合物加工、专门用于除臭或其他生产工序的进口VOCs浓度很低时可适当降低相关参数要求。活性炭装填量参考见附表。活性炭废气处理系统可以根据不同的废气成分进行调整和优化。浙江活性炭绿岛
废气的预处理，污染物浓度要求，除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆裂极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆裂极限下限的25%时，应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合有机化合物的废气，其控制浓度P应低于较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合气体爆裂极限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有机废气中各组分的爆裂极限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有机废气中各组分所占的体积百分数，%n ——混合有机废气中所含有机化合物的种数。上海气体净化活性炭吸附饱和度检测活性炭废气处理设备结构简单，运行成本低，易于维护和管理。
脱附气体处理，脱附过程中产生的气体通常含有较高浓度的有害物质，需要进行进一步处理。常用的处理方法包括冷凝、吸收、焚烧等。具体处理方法的选择应根据废气的特性和处理要求而定。安全与环保措施，在进行废气处理过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。同时，应采取有效的环保措施，防止处理过程中产生的二次污染。例如，对脱附过程中产生的废气进行收集和处理，防止其直接排入大气；对废弃的活性炭进行妥善处置，避免对环境造成污染。
活性炭吸附原理，废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。因为活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因而当气体经过活性炭时，与其充沛接触，则污染物质被截留在孔隙傍边，从而到达净化气体的意图。衡量活性炭吸附才能的指标之一是碘值，碘值越大则吸附才能越强，处理效果越好。具有代表性的活性炭吸附的组合工艺，实践的废气办理过程中，单一的活性炭吸附工艺会形成活性炭饱满速度过快，处理效果不安稳。因而大多数情况下都是与其他处理工艺组合运用。活性炭废气处理装置需要根据废气成分和浓度选择合适的活性炭种类和配置方式。
运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭废气处理设备的运行成本较低，节约了企业的成本开支。浙江活性炭绿岛
活性炭废气处理系统可以通过控制进出口气体的流量和温度来提高处理效果。浙江活性炭绿岛
优良活性炭环境效益明显，不仅治污效率更高，而且更划算。购买成本:劣质炭单价较低，不过灰分高，密度大，装满同样体积的炭箱，重量就远大于优良炭，因此购买支出未必比优良碳便宜很多。处置费用:废劣质炭重量更重，处置费也就更高。吸附效率:经相关机构测算，优良炭的污染物吸附效率至少是劣质炭的4倍。违法风险:使用劣质炭属于违法行为，存在废气排放不达标风险。综合来说，从购买和处置的总支出的费用看，优良炭性价比明显更高。经市场调研初步国算，与质炭相比，使用优良炭可以降低成本约20%。浙江活性炭绿岛
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