传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。次氯酸在使用后会自然降解,不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。欧盟高效CIP除水垢
安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。欧盟高效CIP除水垢CIP系统是指在不拆卸设备的情况下,通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。
爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:1,低盐低氯化物技术,保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内,并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3,单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液,按需生产所需电解液4,50年以上的电解水技术,高效,稳定,寿命长。5,体积小,操作方便,配备远程监控,让您高枕无忧。6,欧洲标准的组件,整机原装进口7,使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调,pH值12点5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,电解液更强,以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求,CIP/HD系列会满足您的需求。
爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特次氯酸发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:·很少的维护·先进的反应器单元技术,延长了使用寿命,提高了发电机的性能。·降低总拥有成本·按需解决方案·高效的环保ECA解决方案·阳极电解液500ppm-3000ppmFAC,可选择在pH~5-7.5范围内调节pH值。更高的FACppm浓度可能高达6000ppm。·阴极电解液1000ppm-3000ppm氢氧化钠在pH>12,5-13·分离阳极电解液和阴极电解质反应器电池技术·不太复杂·废物产生量极低,小于设备容量的0.5%·使用工厂根据客户需求和规格设置的发电机轻松生产阳极·简化安装和操作·良好组件,欧洲标准·低盐/氯化物技术,保护客户的腐蚀问题。·易于使用的界面,确保溶液始终在其指定的参数范围内,并生产出质量一致的阳极电解质和阴极电解质。·配备远程监控,让您高枕无忧。(GSM或以太网)因此,上述所有规格都将CIP/HD发生器定位为任何需要Anolyte和阴极电解液进行有效清洁和消毒操作的行业清洗和消毒绒毛的完美来源。次氯酸水(电解水)无腐蚀性,能延长机器部件的使用年限。
安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。时间主要是与被清洗表面接触、作用的时间;一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。欧盟高效CIP除水垢
美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。欧盟高效CIP除水垢
安路来特电解水设备低盐低氯化技术采用的电极材料主要是复合型稀有金属1。具体如下:钛基贵金属涂层电极原理及优势:以钛为基体,表面涂覆有铂、钌、铱等贵金属或其氧化物。钛具有良好的耐腐蚀性和导电性,能为电极提供稳定的支撑。贵金属涂层则具有高催化活性和选择性,能够降低电解反应的活化能,使氯离子在阳极表面更高效地转化为氯气,进而生成次氯酸,同时减少副反应的发生,降低氯化物的生成量。从而提高电极的催化性能和稳定性。例如,在金属氧化物电极中掺杂稀土元素,可以增加电极的活性位点数量,提高对氯离子氧化反应的催化效率,同时抑制其他不必要的副反应,实现低盐低氯化物的电解过程。特殊合金电极原理及优势:采用具有特殊性能的合金作为电极材料,如镍基合金、钴基合金等。这些合金在电解过程中能够表现出良好的电化学稳定性和催化活性,通过优化合金的成分和制备工艺,可以使电极在低盐低氯化物的电解条件下保持高效的工作状态,减少电极的损耗和氯化物的产生。应用场景:适用于一些大规模工业生产中的电解水设备,如化工、制药等行业,能够在长期运行过程中稳定地提供低盐低氯化物的电解液,满足生产工艺的要求,同时降低设备的维护成本。欧盟高效CIP除水垢
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