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爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗 上海安宇泰环保供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2025-02-16 01:07:28
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产品详细说明

案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力次氯酸的消毒原理是当次氯酸与病原微生物接触时,能破坏微生物的细胞膜和蛋白质结构,使微生物失去活。爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗

爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗,CIP

爱沙尼亚envirolyte安路来特次氯酸消杀技术设备在CIP清洗方面的优势:安全-无氯气泄露危险和氯气瓶运输相关的风险;-无需混合或稀释危险化学品;-环保解决方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括军团菌)失活,无菌残存;-比传统氯化法,消杀更持久且用量低;-用量恰到好处,减少腐蚀;-明显减少三卤甲烷和其他DBP(邻苯二甲酸丁酯);节省成本-安路来特次氯酸发生器是全自动设备,几乎不需要人为监看;-不需要运输,处置或储存氯气或次氯酸盐;-就近、现场安装使用;日本百事可乐CIP氢氧化钠生成器次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。

爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗,CIP

在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出

燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。次氯酸在乳制品设备的CIP清洗中也有重要应用。

爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗,CIP

爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:1,低盐低氯化物技术,保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内,并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3,单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液,按需生产所需电解液4,50年以上的电解水技术,高效,稳定,寿命长。5,体积小,操作方便,配备远程监控,让您高枕无忧。6,欧洲标准的组件,整机原装进口7,使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调,pH值12点5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,电解液更强,以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求,CIP/HD系列会满足您的需求。在CIP清洗中,所有与产品直接接触的表面至少每周(不超过7天)清洗和消毒一次。爱沙尼亚制药行业CIP

通过使用次氯酸,工厂能够有效地杀灭潜在的微生物和细菌,确保生产环境的清洁和卫生。爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗

安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。爱沙尼亚隔膜次氯酸CIP原位清洗

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