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处理过程通常分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段：预处理：目的是去除渗滤液中的大颗粒悬浮物、油脂和重金属等，为后续的生物处理创造良好条件。预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池沉淀、油脂分离和调节池等步骤。生物处理：这是渗滤液处理的主要环节，利用微生物的代谢作用去除渗滤液中的有机物和氨氮等污染物。常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。深度处理：旨在进一步去除渗滤液中的难降解有机物、重金属和微生物等，使出水达到排放标准。深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离和高级氧化等。污泥焚烧：减少渗滤液中污泥体积，降低处理成本。深圳渗滤液处理方案
碟管式反渗透处理系统工艺流程，根据不同的进水水质、出水要求及工程成本，垃圾渗滤液处理系统可采用：1 两级DTRO: 目前采用较多的是两级DTRO工艺，一般来讲可以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889-2008)》排放标准,满足中水回用要求；2 单级DTRO: 单级DTRO主要用于污染指标较低的渗滤液;如年龄比较大的垃圾填埋场。3 单级MBR+单级DTRO/DTNF ：MBR+单级DTRO/NF适合处理可生化性较好的渗滤液类型，如新建的垃圾填埋场。4 DTNF与DTRO组合等工艺.在出水指标允许的条件下,还可以应用DTNF,或使用DTRO与DTNF组合系统,既满足去除率又可去除部分单价盐类。江苏垃圾填埋场渗滤液处理方案定制渗滤液处理与资源化利用相结合，实现可持续发展。
混凝沉淀法，混凝沉淀法是向垃圾渗滤液中投加混凝剂，使渗滤液中的悬浮物和胶体聚集形成絮凝体，再加以分离的方法。硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁等是较常用的无机絮凝剂，有研究表明单独采用铁系絮凝剂对垃圾渗滤液进行处理，COD 去除率可达到50%，比单独使用铝系絮凝剂的处理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸铝和氯化铁对垃圾渗滤液进行预处理，对于年轻垃圾渗滤液，进水COD 为70 900 mg/L 时COD 去除率较高为38%； 对于中老龄的垃圾渗滤液，进水COD 为5 350 mg/L 时COD 去除率可达75%，当 pH 为10、混凝剂达到2 g/L 时，COD 去除率较高可达80%。
垃圾渗滤液废水处理方法总结 卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点，成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理直接排放，将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。因此，对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。 垃圾渗滤液的特性 垃圾渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中因发酵作用、降水淋溶、地表水和地下水渗透而产生的污水。垃圾渗滤液的成分受垃圾组成、垃圾填埋时间、填埋技术、气候条件等因素影响，其中垃圾填埋时间是卫生填埋法具有工艺简单、成本较低、处理量大的优点，成为目前普遍采用的垃圾处理方法。但是填埋产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理直接排放，将会对周边环境和地下水资源造成严重的危害。因此，对垃圾渗滤液进行有效处理迫在眉睫。渗滤液处理在化工园区的应用。
综合预处理（混凝沉淀），垃圾渗滤液具有有机物含量高、重金属离子含 量高、氨氮含量高、盐分高和可生化性差的特点。 预处理采用混凝沉淀，在混凝池中加入混凝剂、助 凝剂在与渗滤液充分混合后进行沉淀可以 去除渗滤液中重金属离子、 碱土金属（钙、镁）、某些 非重金属（砷、氟、硫、硼） 等，同时废水中的悬浮物、 大分子有机物及胶体物质也 得以去除。膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是以超滤膜与活性污泥生化处理技术相结合的一种新工艺。膜生物反应器：突破传统处理工艺，提升处理效果。山西中转站渗滤液处理
渗滤液处理在石油化工行业的应用。深圳渗滤液处理方案
随着2008年新的垃圾渗滤液新的排放标准实施，针对垃圾填埋场垃圾渗滤液的特性和我国国情 (县级城市、小水量、投资省、出水要求较高)，在进行垃圾渗滤液工艺的选择和设计时将生物处理的有机负荷、停留时间和新型的水处理技术参数进行系统优化，使生化法和物化法（混凝沉淀、膜法）有效的结合，同时参照我公司已设计、实施的长期稳定运行的成功工程案例，常采用“综合预处理+MBR系统（AO+超滤）+纳滤+反渗透”相结合为主的处理工艺。垃圾渗滤液处理效果：①原液②综合预处理③MBR出水④纳滤出水⑤反渗透出水。深圳渗滤液处理方案
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