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有机物导致的氨氮超标：运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD、氨氮飙升，系统崩溃。分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。解决办法：1、立即停止进水进行闷曝、内外回流连续开启；2、停止压泥保证污泥浓度；3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。哪些行业产出是有机氨氮？山东光电行业污水氨氮处理设备能力
氨氮废水处理设备：我公司专注于环保行业的污水处理工作，氨氮污水处理是我公司主业。侧重点在高难度、高浓度氨氮污水处理。我国每年污水氨氮排放总量在250万吨左右，大量氨氮污水的无序排放不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，增加污水处理的难度和成本，并对人群、自然环境及山川湖泊造成极大的危害。也是国家要求治理的重点。用比较经济的方法将污水中的高氨氮去除是目前国内很大难题，为此我们不断努力。我公司总工程致力污水氨氮研究三十余载，经多年科研开发，同时和南京工业大学、南京理工大学在科研、工艺、材料等方面紧密合作。通过成套的设备及工艺，现在拥有了许多成功案例，可完美解决叔胺废水的处理难题。处理效率高、处理工艺短、处理费用低是我们处理工艺的特点。针对各类工业废水，我们立志成为氨氮废水处理行业佼佼者。我公司现拥有多项氨氮处理专业技术，在国内现有除氨氮技术基础上博采众长，通过改良、提高，我公司氨氮处理设备的氨氮处理能力取得重大突破，可以一次性氨氮去除率就能达到99%的水平。天津生化污水氨氮处理设备价格废水处理中氨氮为何一直升高？
有机氨氮废水处理技术针对有机氨氮废水的特性，目前主要采用物理法、化学法和生物法等多种方法进行处理。以下将分别介绍这些方法：（一）物理法1.吸附法：利用活性炭、沸石等多孔性固体吸附剂，通过吸附作用去除废水中的氨氮和有机物质。吸附法操作简便，但吸附剂需定期更换，成本较高。2.吹脱法：将废水调节至碱性，使铵离子转化为氨分子，然后通入空气或水蒸气将氨吹出，从而达到去除氨氮的目的。吹脱法适用于高浓度氨氮废水，但能耗较大，且氨的回收利用率较低。（二）化学法1.化学氧化法：利用强氧化剂如臭氧、高锰酸钾等将废水中的有机物质氧化为无机物质，同时去除氨氮。化学氧化法处理效果好，但运行成本较高，且可能产生二次污染。：向废水中投加磷盐和镁盐，通过化学反应生成磷酸铵镁（MAP），从而去除废水中的氨氮。MAP沉淀法适用于高浓度氨氮废水，但产生的MAP沉淀物需进一步处理。（三）生物法1.活性污泥法：利用活性污泥中的微生物降解废水中的有机物质，并通过硝化反硝化作用去除氨氮。活性污泥法具有处理效果好、运行成本低等优点，是目前较为常用的有机氨氮废水处理方法之一。2.生物膜法：通过生物膜上的微生物降解废水中的有机物质和氨氮。
氨氮去除设备是专门用于处理废水中氨氮含量的设备。我们产品的优势：1、氨氮去除效率高：氨氮去除率在98%以上。通常可以达到99.5%以上。2、设备运行费用低：设备一年春、夏、秋三季在常温下运行不需要蒸汽，冬天运行只需要少量蒸汽，通常处理1吨污水电费、药剂费在6-8元左右。3、占地面积小：采用集成模块化设计，大大减小设备的体积。一般处理400吨/天的装置主体设备占地大约70—90平方米。4、设备运行不堵塞、根据不同水质选用不同的填料。配合我公司生产的防堵塞药剂使用药剂在填料表面形成保护膜，从而保证设备运行不堵塞。5、设备使用寿命长：只需正常维护保养，设备运行寿命8到10年，期间不需要更换内件。6、不产生二次污染：成套设备全密封运行，对周边环境不产生二次污染。7、根据我们工程实践，一般企业污水氨氮处理后，COD的降幅在10~60%左右。8、设备技术成熟且运用领域广：适合化工、化肥、冶金、焦化、垃圾渗滤液、医药、食品、矿山、稀土、印染、电厂、光伏、皮革等行业的污水氨氮治理。化工企业排放污水标准？
我们要清楚知道生活污水主要是由于居民在日常生活中产生的废水，包括洗衣服、厨房、洗澡、厕所等产生的污水构成。那么生活污水氨氮产生的原因是因为生活污水中食物残渣等含氮有机物在微生物的分解作用下产生氨氮；生活污水氨氮产生的原因还有可能是以下的外部因素：第1、供气量不足或硝化菌不够；第2、工艺设计的设施规模过小，处理负荷太小；第3、没有控制好水力停留时间；第4、营养成分比例达不到设计标准，需要外加营养投加系统；污水中的氨氮含量怎么检测？河北化工污水氨氮处理设备效果
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高浓度氨氮废水处理技术实际应用案例：扬州某药业有限公司：设备正常运行，每天氨氮污水处理量120吨，合成反应污水。原水氨氮浓度2000mg/l，处理后氨氮都在100mg/l以下，出水进后道生化处理。每吨污水运行成本：电费+除氨氮药剂费=6.5元。南通某生化有限公司：设备正常运行，原水氨氮浓度3000mg/l，处理后氨氮在120mg/l以下，设备设计氨氮处理能力出水氨氮≤25mg/l，设备调试阶段的出水氨氮＜10mg/l。出水进后道生化处理。每天氨氮污水处理量250吨，每吨污水运行成本：电费+除氨氮药剂费=7元。山东光电行业污水氨氮处理设备能力
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