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山东凤鸣桓宇环保有限公司的重心技术主要体现在以下方面： 纳米超洁筛分净化技术的工作原理 重心技术——纳米超洁筛分净化技术采用错流净化的工作原理。即：待过滤的油液在循环泵的压力作用下高速通过超洁筛分单元的狭窄通道，净液以渗透方式通过筛分面被滤出；而被截留在筛分面的杂质及水分则被未滤液高速冲洗带出筛分体外，从而防止了筛分面被杂质附着阻塞，以保证了筛分体的长效工作。 未滤液不断循环，固体杂质及水分浓度越来越高，当浓度达到浓浆状态后，由气流从筛分体内冲洗并排入废液箱内，成为废弃物。纳米筛分净化膜产品，膜的清洗:在线脉冲清洗；湖南新型多用途纳米筛分净化装置生产
纳米超洁筛分技术模块化废油再生解决方案 产品研制背景 目前国内废油再生均为混合收集、混合处理(蒸馏--溶剂精制-加氢精制),造成产业链过长,耗能巨大。 基于纳米超洁筛分技术及动态粒子筛分脱色技术,我公司力推三步法废油再生工艺路线,可实现润滑油的分类收集、分类再生,更加符合当前低碳环保的产业趋势。 新型废油净化脱色系统简介 该废油净化系统以纳米超洁筛分技术、粒子筛分脱色技术、粒子筛再生技术、高效静电净化技术等四项具有自主知识产权的先进净化技术为基础,对油品进行净化。江苏设备多用途纳米筛分净化装置售后服务纳米筛分净化膜产品优势：长效筛分，超洁筛分体可长期使用，最长使用寿命可达5年以上（根据工况）。
纳米超洁筛分净化装置为行业创造的经济效益分析： 以320#密炼油、齿轮油为例所面临的问题： 密闭式炼胶机上使用的320#密炼油由于工艺流程所致，污染非常严重。密炼油粘度高，污染物侵入数量多，由此带来了油品粘度大幅增加的问题，始终是油品处理及净化难点，给用户带来很大的经济成本。 某轮胎生产炼胶工艺中采用密封式炼胶机。每月约产生150桶320#密炼油废油，通常作为危废处理，企业不仅承受着原料成本，还额外增加了环保支出。 经检测，废油中的污染物主要是胶粒和炭黑，含量高达5-8%。炭黑俗称硅胶，颗粒直径细微，与320#齿轮油混合后大幅增加了油品粘度，运动粘度高达600mm²/s。普通的滤芯式过滤装置在过滤此类油品时，过滤面会瞬间堵塞，造成净化流程无法展开。此类高粘度、高固含量润滑油的净化处理一直是业界难题。 解决方案： 我公司研发生产的纳米超洁筛分装置由于采用了特殊的过滤体结构,因此能够保证此类油品的长期净化而不会被胶体及杂质堵塞。整机操作简单,包括物料装卸2人即可,极大节省了原料支出和成本。
处理客户反馈： - 分类与分析反馈：使用Excel表格或专门的数据分析软件将反馈数据进行系统化管理，按照问题类型、产品类别、反馈频率、重要性等指标进行归类，再通过数据分析工具深入挖掘共性、规律和关键问题。 - 及时回应客户：无论是正面还是负面反馈都及时回应。对于正面反馈，表达感谢以增强客户信任感；对于负面反馈，认真倾听、诚恳道歉并承诺改进，恢复客户满意度和信任。 - 实施改进措施：根据客户反馈的意见和建议，及时采取行动，涉及产品功能优化、服务流程改进、员工培训等方面，提升产品和服务质量。 - 跟踪和评估效果：定期收集客户对改进措施的反馈和意见，了解实际效果，发现问题及时调整，进一步优化客户反馈管理机制。纳米筛分净化膜产品特点：较高的过滤精度和过滤速率；
综上所述，纳米超洁筛分净化装置为该公司创造的经济效益结果如下： 2020年5月，该公司采用我司生产的润滑油纳米超洁筛分净化设备后，取得非常好的经济效益。采用集中处理模式，把收集的废油集中处理，一次净化后的320#密炼油达到准新油标准，可直接回用。截止2021年1月底，该公司累积回收利用320#密炼油节约资金1000余万元。 2022 年，该公司与我公司进一步协作，采用我公司的粒子筛分提纯技术将废油中提取出的含油残渣(主要为胶粉以及炭黑产品)做脱油处理后作为原料二次利用。纳米筛分净化技术是整个过滤过程在动态下进行，溶剂获得部分的分离。安徽再生多用途纳米筛分净化装置技术
山东凤鸣桓宇环保有限公司是一家以油水净化处理为主要方向的国内前沿的研发型科技企业。湖南新型多用途纳米筛分净化装置生产
纳米筛分超洁净化膜在运行时，其膜表面流速不低于4-6m/s，这一特性赋予了它诸多优势。较高的膜表面流速能有效减少杂质在膜表面的沉积和附着。当待净化液体快速流过膜表面，就像一阵强风扫过，使可能堵塞膜孔的污染物难以停留，极大地提升了膜的抗污染能力，延长了膜的使用寿命。同时，高速流动的液体能让膜两侧的物质交换更充分，加快了净化过程。在处理大量工业废水时，快速的膜表面流速可确保废水持续高效地得到净化处理，满足大规模生产的处理需求，保障了生产的连续性和高效性，助力工业生产提质增效。湖南新型多用途纳米筛分净化装置生产
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